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棉纺织品印染生产工艺及其废水特性
2019-1-21 17:58:59

 

棉纺织印染产品的产量约占天然纤维织物总量的85%,按其织造方法不同可分为机织和针织,而其中机织品占大多数。印染废水回用小编带您详细的了解一下。 一、机织布印染(联合机、卷染) 工艺及其废水特性机织布印染工艺一般为: 坯布®烧毛®退浆®煮炼®漂白®丝光®染色®印花®整理®成品 机织布印染加工的多个工序都要排出废水,包括退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水和其它废水。机织布的印染废水,其特点为:PH值高(13~14)、水温高(40~55℃)、色度高(800~1500倍)。 其中退浆主要是为了去除织物上的浆料,使纤维与染料有较好的亲和力,同时也去除纤维上的杂质。可分为碱法退浆和酶法退浆。其废水污染物浓度高,其中含有各种浆料及其分解物、织物上的杂物、碱和各种助剂等。废水呈碱性,pH值为10~14。上浆以淀粉为主的退浆废水,其 COD、BOD值都很高,可生化性较好;上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的退浆废水,COD高而BOD低,废水可生化性较差。 煮炼是在高温碱液中蒸煮织物,以去除残留在织物上的杂质,并使织物有较好的吸水性,便于印染过程中染料的吸附和扩散。煮炼废水水量大,污染物浓度高,其中含有烧碱、表面活性剂、纤维素、果酸、蜡质和油脂等,废水呈强碱性、水温高、呈黑褐色。 漂白的目的是去除织物上色素、增加织物的白度,一般采用次氯酸钠或双氧水作为漂白剂。漂白废水水量大,但污染物和色度较低。 丝光是在一定的张力作用下用浓碱处理,使织物具有光泽。丝光废水含碱量高,NaOH含量在3%~5%,多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH,所以丝光废水一般很少排出,经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性,BOD、COD、SS均较高。 染色的过程不尽相同,染色废水一般色度很高,含有染料、助剂、表面活性剂等,一般呈强碱性, COD/BOD比较高,可生化性较差。 二、针织布的染色工艺及其废水特性机织布印染工艺一般为: 针织坯布®煮炼®漂白®染色®印花®整理®成品由于针织坯布不含浆料,因而不需退浆,其余工序与棉机织产品加工过程类似,棉针织布的染色废水与上述的棉机织印染废水相比,PH值、有机污染物浓度和色度均较低。其水质一般为:CODCr300~500mg/L,pH值8~10,色度150~300倍,水温有时也高达45℃。
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