时间：5 (3-6)min
槽体:pvc或PP塑料
过滤：需要（耐酸泵）
加热：石英或聚四氟乙烯
溶液的补充：溶液的成膜损失很少，主要是带出损失，因此用配好的工作液直接补充至液位即可。
2.FPC405钢铁电泳涂装前防锈封闭剂
FPC405钢铁电泳涂装前防锈封闭剂可在金属表面形成一层有机配合物保护膜，它不仅有良 的耐蚀性，更可使涂层与基体的结合力大大提髙。 特点：1）保护液可与钢铁反应而在其表面形成一层配合物保护膜。2）膜本身是—种有机膜层适于作为涂装的底层，并可大大提髙涂层的结合力。3）保护液是一种绿色产品，它不含六价絡和 其它有害物质。
溶液组成与使用条件：
FPC405： 80-120mI/L
PH:7-8 温度：50(40-60) ℃
时间：5（3-6）min
槽体：PVC或PP塑料
过滤：需要（耐酸泵）
加热：石英或聚四氟乙烯
流程：金属件→除油→水洗→除诱[或电镀1 →水洗→浸FPC405→水洗→电泳
溶液的补充：溶液成膜的损耗很少，主要是 带出损失，用配好的工作液直接补充至液位即可。 3、FPC0408钢铁喷塑前防锈封闭剂
PPC408钢铁防锈封闭剂可以在金属表面形成一层有机配合物保护膜，它不仅有良的耐蚀性， 更可使粉末涂层与基体的结合力大大提髙。
特点：1)保护液可与钢铁反应而在其表面形 成一层配合物保护膜。2)膜本身是一种有机膜层适于作为涂装的底层，、并可大大提高涂层的结合 力。3)保护液是绿色产品，它不含六价铬和其它有害物质。
流程：金属件→除油→水洗→酸洗→水洗→ 中和→水冼→浸FPC405→烘千→喷塑
溶液组成与使用条件：
1）.除油：NaOH 50-80 g/L，Na2CO3
15-20 g/L,Na3P04 15-25g/L,80-95℃
时间：油除尽为止
2）酸洗:HCI 300—300mI/L,温度： 室温，时间：锈除尽为止
3).中和：NaH2PO4 15-20g/L,
温度室温，时间：10-15s
无磷前处理： FPC408：100(80-120)ml/L PH:7.5-8.0，温度：45 (40-50) ℃
时间：4（3-5）min,槽体：pvc或pp塑料
过滤：需要（耐酸泵)，加热：石英或聚四氟 乙烯
5）喷塑：聚脂粉(江都市星火皮件厂生产) 固化温度200℃，时簡;15。20min
注薏事项:1)浸FPC408防锈封闭剂时，PH只调整至7:5左右为好PH偏髙，容易掉塑，影响结合力。2)用配好的无磷前处理工作液直接 补充带出的损失，即可连续工作。
四、结束语
本文提出的氟锆酸盐预处理，硅烷偶联剂预处理及表面配合物膜预处理等三种处理方法’说到底就是两种类型的处理方法。氟锆酸盐处理是把磷酸盐膜改成锆酸盐膜，这类无机盐膜对涂料的结合为不是很强，易产生气泡和不润湿的界面6 硅烷偶联剂实际上也是一种表面配位剂,只是它本身并无配位能力，而必须通过水解形成硅酸后才有配位能力，因此水解程度的完全与否就成了影响徐层结合力的关键因素。大家知道，硅酸的两个羟基只能形成四元鳌合环，其张力很大，稳定性差，对钢铁的配位能力弱，结合力也就差，它没有优选的其它有机螯合剂与钢铁形成的配合物稳定，结合力也没后者好。其它类型对锕铁配位能力强的螯合剂很多，可以针对涂装的要求进行优选或分子设计，以达到最满意的结果。总的说来，表面配合物膜预处理是未来涂装预处理的一个主要方向，目前国外尚无这种新技术，如果国内能联合各方的力量共同攻关,就可象髙铁一样，开放出属于中国人专有的涂装预处理的绿色环保新时代。