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制浆造纸废水回用技术
总述
造纸行业是用水大户，有关资料显示，其排水量占全国工业总排水量的18.2％，达标排放废水仅占造纸排水总量的53.8％，有相当一部分企业没有很好地进行污染治理。近年来，国家环保总局出台了一系列环境经济、管理、技术、产业和贸易政策，并在全国范围内关闭取缔了两万多家小型化学制浆生产线，对一大批造纸企业发放了排污许可证，在包括造纸在内的5个重点行业开展了清洁生产试点。目前，全国各地逐渐在造纸等行业中推行工业废水回用政策，无论从企业成本角度还是社会环保的发展要求，造纸废水进行深度处理后回用已十分必要。厦门威士邦膜科技有限公司是专业从事废水回用处理的高科技公司，公司在制浆造纸废水回用技术方面做了大量的研究及试验工作，开发了整套制浆造纸废水回用处理技术，回用水水质可达自来水标准，为企业确实解决了提标和减排问题。
废水水质特点
在制浆造纸工业过程中，水主要用于洗涤、输送、分散物料及冷却设备等，大都与原料或半成品直接接触，受污染严重。特别是制浆阶段，在温度、压力和药剂作用下，大量植物纤维的溶出物进入到水里，导致制浆废水的污染物浓度非常高。造纸废水产生于除渣废水、真空泵排水和纸机剩余白水，主要含细纤维、药剂及填料成分，污染浓度低。
制浆造纸工艺各阶段排水特征如下表：
工序 |
主要污染物 |
备料废水 |
树皮、泥沙、木屑及水溶物(果胶/多糖/单宁等) |
蒸煮废水 |
黑液(碱法)、红液(酸法)[木素/糖类/化学物质] |
污冷凝水 |
萜烯类、醇类、酮类、醛类、硫化物、醋酸(酸法) |
机械浆废水 |
有机溶出物最少，纤维、木素、助剂等 |
洗浆/筛选 |
中段排水(悬浮纤维、木素、助剂、盐类) |
废纸回收 |
纤维、木素、助剂、油墨等 |
漂白废水 |
中段排水(漂白剂、木素、纤维碎屑等) |
造纸废水 |
白水(纤维碎屑、木素、淀粉、助剂、盐类) |
处理思路
根据制浆造纸工艺不同和废水性质的差别，废水应按污染浓度的不同清浊分流，分类收集。制浆废水COD高，一般先经物化处理和厌氧处理后与中段废水一起进入好氧处理，造纸废水经气浮处理后可以回用，好氧生化出水需要经过深度处理后可以循环回用，深度处理方法通常采用超滤+反渗透方法。
系统特点
废水回用系统总回收率可大于60%，废水通过废水回收系统实现了循环利用，因此可节约60%以上废水排污费用。
本系统不仅能有效地节约有限的水资源，从而减轻对水资源的消耗，缓解日趋突出的用水紧张矛盾，而且能减少污水的排放，减轻对周围水体的污染，改善人类居住环境。另外，在沿海地区，由于受咸潮的影响，自来水或地下水水质的不稳定将影响产品质量，经过系统处理后，回收水质稳定，用户无需担心原水水质的变化对产品质量造成影响。系统除盐胶色效果好，出水水质优于自来水，能够达到并优于制浆造纸水质要求。
回收产水水质
经处理后出水达到制浆造纸用水标准，具体见下表
项? 目 |
制浆造纸废水 |
回用水 |
PH |
5-10 |
6.5-7.5 |
COD |
<20000mg/L |
<10mg/L |
浊度 |
|
<0.5 NTU |
色度 |
≤30倍 |
≤5倍 |
电导率 |
≤2000~3000μs/cm |
≤30μs/cm |
总铁 |
<0.1mg/L |
<0.05mg/L |
如何降低企业的用水成本
1、企业加强水务管理，提倡节约用水，科学用水，在原水利用上采用分级利用，降低总用水量。
2、在污水处理上采用清浊分流治理，合理化处理污水，降低污水处理成本。
企业应提供的原始资料及数据
1.企业生产性质及工艺
2.厂内水量平衡表，包括各工艺段用水水量、水质要求
3.添加的主要化学药品及助剂种类
4.污水站处理工艺及出水水质测验记录表
5.取水费、污水处理成本及排污费收费标准 |
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